按摩椅機(jī)芯工藝表面的處理技術(shù) 一、按摩椅機(jī)芯精加工型腔時零件的定位與裝夾為了使工件在機(jī)床上能迅速、正確裝夾，而且在加工一批工件時不必逐個找正，所以東莞數(shù)控車床加工會采用一面兩銷的定位方式。對于一些薄壁型的零件，它容易變形，所以在夾緊工件時，壓板應(yīng)壓在工件剛性較好的部位，分布盡可能 均勻，以保證夾緊的可靠性，而且夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)，以防破壞工件的定位或使工件產(chǎn)生不允許的變形。其具體定位與裝夾。此裝夾方式完全符合東莞數(shù)控車床加工中心的特點，一次裝夾可以完成型腔及所有孔的加工。 二、按摩椅機(jī)芯零件的結(jié)構(gòu)特點該零件材料為硬鋁LY12，其切削性能良好，屬于典型的薄壁盤類結(jié)構(gòu)，外形尺寸較大，周邊及內(nèi)部筋的厚度僅為2mm，型 腔深度為27mm。該零件在數(shù)控車床加工過程中如果工藝方案或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，極易變形，造成尺寸超差。 三、按摩椅機(jī)芯精密五金加工工藝分析該零件毛坯選用棒料，采用粗加工、精加工的工藝方案。數(shù)控車床加工的時效是：去除材料及加工應(yīng)力。